Формование керамического кирпича

Когда глина обработана, обогащена всеми необходимыми добавками и доведена до норматива по влажности, ее можно использовать для производства кирпича. Существует несколько разных способов формования готовых изделий, которые дают разные результаты. Рассмотрим, что это за способы и в чем особенности их технологических процессов.

Метод полусухого прессования

Для использования этого метода керамическую массу высушивают до 6–7% влажности, а затем измельчают в порошок и поштучно прессуют в кирпич-сырец. Такие кирпичи быстрее и дешевле в изготовлении, поскольку почти не требуют сушки. Кроме того, сырьем для них может служить и не самая качественная, тощая глина, что также снижает себестоимость. Однако такой кирпич относительно тяжелый и не подходит для отделки фасада, поскольку боится влаги и мороза.

Метод пластического формования

Метод используется на большинстве крупных предприятий — например, на Губском кирпичном заводе, где готовая керамическая масса формуется в цельную глиняную ленту, или брус. Ленту нарезают на отдельные кирпичи вручную или при помощи автоматического пресса. Различные формы мундштука пресса позволяют делать кирпичи разных видов и даже изменять фактуру и тип поверхности. Размер кирпича-сырца выбирают с запасом в 10–15%, поскольку в процессе сушки и обжига он претерпевает значительную усадку. Метод пластического формования дает более водо- и морозостойкий кирпич, он хорошо подходит для облицовки фасадов. А большое разнообразие текстур позволяет сделать фасады, набранные из такого кирпича, максимально эстетичными: так, отлично смотрится рустированный кирпич от Губского кирпичного завода.

В 2023 году ожидается ввод в ассортимент 2 дополнительных видов рустикации и нанесение светлого ангоба на бежевый и коричневый кирпич.